Des soupapes de sécurité Pression – Dépression cuve et silo
Au sein de ses unités de méthanisation, notre client utilise des cuves pour stocker du biogaz (CO2, CH4, H2O et H2S). Dans ces cuves l’air se compresse lors du remplissage, d’où la nécessité d’évacuer la pression au moyen de soupapes de sécurité de pression. Sur des cuves qui sont contraintes par des expansions d’air ou de vapeur, l’installation d’une soupape de sûreté de pression peut être nécessaire.
À l’inverse, lors des opérations de vidange, il se crée un phénomène d’aspiration. L’air se décompresse et il est alors nécessaire de compenser la dépression au moyen d’un apport d’air via la soupape de sécurité de dépression. Elle peut également être utile lors de contraction des vapeurs ou d’air, lors de changements de températures ambiantes par exemple. Les soupapes sélectionnées par notre client sont polyvalentes puisqu’elles sont dites de pression/dépression
Il existe également deux modèles distincts, des soupapes de sécurité de pression et des soupapes de sécurité de dépression. Ces soupapes de sûreté de pression/dépression peuvent aussi être utilisées sur des silos. Disponibles en Aluminium ou en Inox, ces soupapes de sécurité sont disponibles avec échappement libres ou échappement canalisé.
Quels sont les secteurs d’activité où les soupapes de sûreté sont utilisées ?
Les soupapes de sécurité à cuve et silo sont particulièrement adaptées pour le secteur de l’agroalimentaire, pour stocker des liquides, des céréales ou autres produits en vrac. Ces soupapes de sûreté sont aussi utilisées dans l’industrie pétrolière, la pétrochimie, l’irrigation ou l’industrie générale pour le stockage de gaz, de fluides plus ou moins corrosifs, tels que du fioul, du pétrole ou de l’eau.
Des soupapes de sécurité aux multiples certifications
L’ensemble des soupapes de sécurité de notre gamme cuve et silo est conçu suivant les normes européennes ATEX : EN1127-1 (Atmosphères explosives - Prévention des explosions et méthodologie) et ISO 80079-36 et 80079-37 (Équipements non électriques pour atmosphères explosives). Leur conception est également en accord avec les normes ISO 28300 et API 2000.